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come ridurre i corpi estranei nella lavorazione del riso? May 18, 2022

il 22 marzo, 2022, il dipartimento provinciale dell'agricoltura e degli affari rurali del Guizhou ha emesso un avviso sulla stampa e la distribuzione della "provincia di Guizhou del 2022 "due aumenti e due diminuzioni" la popolazione di insetti prende il grano e promuove piano d'azione per la raccolta". l'avviso menzionava specificamente le principali malattie del riso e i parassiti degli insetti, compreso il falso fuliggine del riso, l'area stimata di occorrenza è di 20 milioni di mu. infatti, molte province hanno incluso il fuliggine del riso come un elenco di parassiti delle colture di categoria II.

sebbene alcuni dei chicchi di riso che entrano nella linea di produzione di lavorazione del riso siano stati ripuliti nella sezione di pulizia,, ci sono ancora molti chicchi di riso che entrano nelle apparecchiature di processo back-end,, influendo così sulla qualità dei prodotti finiti del riso e sottoprodotti. oltre ai chicchi di fuliggine di riso, ci sono molti corpi estranei e impurità che entreranno nella sezione di mondatura e nella sezione di macinazione del riso attraverso la sezione di pulizia, e persino "sfuggono " la sezione di cernita e cernita delle varie selezionatrici di colore e infine entra nel prodotto finito. come ridurre il rischio che questi corpi estranei portano ai prodotti di riso? oggi, vi mostrerò il nuovo valore della separazione di corpi estranei e impurità apportato dalla selezionatrice di colori SF nella sezione scafo.

porre fine alla colorazione dei chicchi di fuliggine di riso

la fuliggine di riso è una malattia fungina infetta da aspergillus flavus, che secerne aflatossina, che è un cancerogeno. con le apparecchiature di processo tradizionali, i chicchi di fuliggine di riso che non sono selezionati nella sezione di pulizia entreranno nel riso macinare insieme al riso grezzo, e tingeranno il riso e la crusca di riso dopo essere stati arrotolati nella macchina per il riso. invece, dopo essere stati ridotti in polvere in una riseria, la granella di riso i granuli entrano direttamente nella crusca di riso, il che comporta il rischio di un'eccessiva qualità di aflatossine nella crusca di riso, olio di crusca di riso, e alimentano. tuttavia, la sf selezionatore di colore del riso può risolvere efficacemente questo problema. può anche smistare i chicchi di granella di riso nel materiale della rete separando il chicco, in modo da evitare il rischio che il riso e la crusca di riso vengano tinti e la relativa muffa superi lo standard.

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verificare il rischio di impurità e corpi estranei

nella lavorazione del risone, ovviamente, non solo le impurità come la fuliggine di riso entreranno nella sezione di mondatura e nel processo delle apparecchiature di back-end, ma anche molti diversi tipi di impurità estranee, come PA, PC , PE, plastica PVC, e metalli, insetti, ceramica, vetro, gomma, semi di erba, pietre, zolle, cinture a secchiello, cannucce, gusci di frutta, mozziconi di sigarette, cinghie di reggiatura, oggetti lineari, oggetti in scaglie e altre impurità, il processo di selezione del materiale inferiore può realizzare efficacemente l'identificazione e lo smistamento di questi oggetti estranei. vale la pena ricordare in particolare che alcune impurità maligne come particelle di plastica dello stesso colore del riso possono essere facilmente identificate e smistate in questo processo, che deve essere richiesto l'acquisto di un costoso selezionatore di colori a infrarossi per l'identificazione e la cernita,, quindi la selezionatrice a colori SF non viene utilizzata solo per la selezione dei grani, ma è anche equivalente a una selezionatrice a colori a infrarossi per il controllo delle impurità e del rischio di corpi estranei. inoltre, la rimozione delle materie plastiche in la sezione di mondatura ha anche l'effetto di ridurre il rischio di plastificanti nella crusca di riso del sottoprodotto di back-end. la rimozione di un gran numero di zolle, noccioli e altre impurità ha anche un ottimo effetto di controllo sul riso cenere di crusca, fibra grezza e altri indicatori, che si può dire servano a molteplici scopi.

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anysort la tecnologia guida il futuro. la tecnologia rende tutto possibile, sf selezionatrice del colore non solo ha un'affidabile capacità di cernita della risaia e del riso non lucidato,, ma ha anche un'eccellente capacità di cernita delle impurità, facilitando la lavorazione del riso, rendendo i prodotti a base di riso più di alta qualità, e migliorando la produzione di riso. il tasso di successo è stato migliorato, e, pur rispondendo all'appello nazionale per il risparmio di cereali e la riduzione delle perdite,, ha anche guadagnato più valore per le imprese di lavorazione del riso.

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