il 22 febbraiond , 2022, il comitato centrale del partito comunista cinese e il consiglio di stato hanno emesso il documento n.. 1 del comitato centrale del partito comunista cinese nel 2022 - "pareri del comitato centrale di il partito comunista cinese e il consiglio di stato per aver svolto un buon lavoro nel promuovere in modo completo l'opera chiave di rivitalizzazione rurale nel 2022". il documento menziona ancora una volta: risparmio di grano e riduzione delle perdite. come risparmiare grano e ridurre le perdite ci impone di lavorare insieme in ogni punto di connessione nella catena di produzione, trasporto, stoccaggio, aggiunta e consumo per garantire congiuntamente la realizzazione di risparmi e perdite di grano.

nel processo di lavorazione del riso, poiché la sezione di molitura del riso è spesso la sezione con i pezzi più rotti, ha attirato l'attenzione diffusa, ma quello che potresti non aspettarti è che anche la sezione di mondatura del riso abbia disertato! studi hanno dimostrato che la frantumazione nella sezione di mondatura supera effettivamente il 50% della frantumazione totale dell'intero processo di macinazione del riso. inoltre, la non lucidato anche il riso che entra nella sezione molitoria del riso ne contiene molti sostanze che influiscono sulla qualità delle rotture di riso nella sezione di macinazione del riso e sul prodotto finale a base di riso , vediamo come risparmiare grano, ridurre i danni, migliorare la qualità e aumentare l'efficienza attraverso il nuovo processo di selezione del grano.

attualmente, uno dei motivi importanti per cui la velocità di frantumazione della sezione di mondatura supera il 50% della frantumazione totale dell'intero processo di macinazione del riso è che il materiale della mondatura contiene troppo non lucidato riso. secondo l'indagine, il tasso di rugosità dei materiali da mondare nelle tradizionali apparecchiature per il processo di mondatura dei cereali è generalmente compreso tra il 30% e il 70%. secondo una ricerca pertinente, si è riscontrato che il materiale da mondatura contenente ≤3% di non lucidato il riso è inferiore di circa il 2% rispetto al materiale da decoro contenente dal 15% al 50%. non lucidato riso dopo la mondatura, e il tasso di chicchi rotti è inferiore di circa il 3%., ma come possiamo garantire che il contenuto di rugosità della laminazione all'indietro sia inferiore al 3% o addirittura inferiore?

per realizzare la visione di "Let totale mondo divertiti superiore cibo di qualità", qualsiasi cosa ha continuamente sviluppato e innovato apparecchiature di cernita intelligente, e ha proposto una soluzione globale per affrontare l'eccessiva rugosità del grano in grani che andrà torniamo al processo di sbucciatura- smistamento del colore del risone e non lucidato , che è uno dei processi innovativi più importanti nel ordinamento dei colori tecnologia 6s. qualsiasi cosaSF selezionatrice del colore viene utilizzato per controllare il non lucidato riso nella back-rolling entro il 2%, in modo da evitare che si rompano e scoppino a causa dell'estrusione secondaria e della lacerazione. dei chicchi, e ha ottenuto con successo un risparmio di grano e una riduzione delle perdite nella sezione di lavorazione e decorticatura del riso !

oltre a una certa quantità di riso non mondato, lo scafo inferiore dello scafo di riso contiene in realtà una piccola quantità di lolla di riso, semi di erba, fuliggine di riso e varie impurità di corpi estranei. sebbene il processo tradizionale e l'attrezzatura ha il processo di separazione della pula e l'attrezzatura dopo la macchina per la mondatura del riso, è difficile rimuovere efficacemente le impurità di cui sopra, risultando in molti semi di erba, fuliggine di riso e impurità di corpi estranei che entrano nell'attrezzatura in la sezione successiva. , che non solo influirà sull'efficienza e sui benefici della post-lavorazione, ma soprattutto, apporterà un grande impatto e rischio per la qualità del riso e dei sottoprodotti. sf selezionatore di colori non solo può selezionare efficacemente i blocchi di fuliggine di riso,, ma anche rimuovere altre sostanze estranee mescolate non lucidato riso, come plastica, vetro, pietre, cannucce, ecc. sor Eliminare in anticipo queste impurità non solo può ridurre la pressione del processo di back-end,, ma può anche ridurre l'impatto di questi corpi estranei sui prodotti a base di riso e migliorare la qualità del riso, crusca e altri prodotti.

il finito non lucidato il riso che entra nella macchina del riso di solito contiene anche una certa quantità di rosso erbaceo non lucidato riso. negli ultimi anni, il danno del riso infestante è diventato sempre più grave. è stato riscontrato in tutte le principali aree produttrici di riso della Cina, e la percentuale di riso infestante in molte province può anche raggiungere il 20-30%. come tutti sappiamo, rosso non lucidato il riso è più duro del normale riso integrale. dopo essere entrato nella macchina del riso, è necessario aumentare la pressione di macinazione della riseria per poterlo sbiancare, e una pressione maggiore porterà inevitabilmente a una maggiore frantumazione. in più , a causa della miscelazione del riso con erbacce, il valore gustativo del prodotto finale a base di riso sarà ridotto. invece, rosso con erbacce non lucidato il riso è un ottimo alimento salutare per le persone con tre sballi perché contiene un alto contenuto proteico, fibra alimentare, e minerali. quindi, scegliendoli prima della macinazione si ottengono due piccioni con una fava. e il SF il selezionatore di qualità delle nuvole non può solo pulire il rosso non lucidato riso, ma classificare anche il riso integrale rosso in rosso raffinato non lucidato riso e rosso misto non lucidato riso.

nel 2021, cina's la produzione totale di grano raggiungerà 1,365.7 miliardi di gatti. dopo il raccolto eccezionale, come garantire ulteriormente la sicurezza alimentare nazionale? risparmio di grano e riduzione delle perdite, miglioramento della qualità e miglioramento dell'efficienza sono i collegamenti chiave, e la lavorazione è una parte importante del risparmio di grano e della riduzione delle perdite. selezione del colore del risone e del riso non lucidato si basa sulla qualità leader del settore s orto , tecnologia di identificazione e smistamento.I n collegamento alla lavorazione per la lavorazione moderata del riso, riduzione della perdita di granella, qualità ed efficienza per fornire un forte supporto all'innovazione scientifica e tecnologica!